應(yīng)用負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)技術(shù)歷史悠久，技術(shù)非常成熟，負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)輸送能力從每小時幾百公斤發(fā)展到現(xiàn)在的幾十噸，灰氣比由每公斤空氣輸送幾公斤灰發(fā)展到輸送幾十公斤灰，氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計要求越來越高，負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)也在越來越先進，越來越成熟。

在20世紀(jì)70年代，國內(nèi)采用立式受灰器，蒸汽抽氣器等設(shè)備組成的負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)較為普遍采用，并獲得了運行實踐經(jīng)驗，但是由于系統(tǒng)存在蒸汽消耗過大，輸送能力小，輸送濃度低及設(shè)備管道磨損嚴(yán)重的情況，系統(tǒng)可靠性差，運行維護成本高等缺點，因此難以適應(yīng)電力系統(tǒng)迅速發(fā)展和對安全可靠生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。

在20世紀(jì)70年代，由原冶金工業(yè)部位上海寶鋼自備電廠引進2*350MW機組，配套提供了負(fù)壓氣力輸送除灰系統(tǒng)及其設(shè)備，通過運行實踐考核，效果良好，在時隔5年之后由電力部引進2*300MW機組時，也配套提供負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)及其設(shè)備，與此同時，{—+w#w#w我國華能國際電力）h）d》f》j{開發(fā)公司首批引進裝機容量均為2*350MW機組的四個1{1￥c￥o#m}發(fā)電廠，其中有3個發(fā)電廠均采用負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)，隨后很多新建、改建發(fā)電廠都設(shè)計安裝了負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)及其設(shè)備，使得負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)很快得到發(fā)展。

由于吸收消化國外技術(shù)和設(shè)備制造能力跟不上形勢發(fā)展需求，系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備制造均存在一些問題，導(dǎo)致負(fù)壓氣力輸送除灰系統(tǒng)投入運行后，出現(xiàn)系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，系統(tǒng)出力不達標(biāo)的情況，設(shè)備磨損也非常嚴(yán)重，這樣的情況，給發(fā)電廠帶來了很多的困難，負(fù)壓氣力輸送除灰系統(tǒng)又在電機系統(tǒng)中受到了使用限制。

從國外引進到國產(chǎn)化負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)，已經(jīng)過了30多年的運行實踐，在系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備制造和系統(tǒng)運行均積累了不少經(jīng)驗，因此只要系統(tǒng)設(shè)計合理，設(shè)備制造質(zhì)量過關(guān)，加強運行維修管理，即時在沒有水力除灰系統(tǒng)備用的條件下，負(fù)壓氣力也完全能夠滿足電力系統(tǒng)安全可靠生產(chǎn)的要求。&┗&┃◇ㄣ嬅氭?zhèn)?amp;┗&┃◇ㄣ

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